設(shè)備使用說明:
??1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該污泥干化機的截止閥,開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機。
??2、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達到145℃時,置調(diào)速電機的開關(guān)于“通”的位置,然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性。
??3、開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。通過調(diào)節(jié)進風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,物料干燥狀態(tài)。污泥干化設(shè)備
污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機,經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?,熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣,濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機吸入熱泵,并從循環(huán)風(fēng)機吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進一步降低溫度,從中間換熱器出風(fēng),經(jīng)過水冷預(yù)冷盤管再降低溫度,出風(fēng)后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā),冷凝水析出,蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過中間冷^器與熱泵回風(fēng)做熱交換,提升出風(fēng)溫度后進入冷凝器,升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動化程度高,降低污泥干化成本。
污泥干化設(shè)備 尾氣處理工藝
全封閉干化工藝,無尾氣排放,無需臭氣處理系統(tǒng);采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃,環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃,含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
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